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  • 产品名称: 塑胶跑道(复合型)

一、施工前准备

1、根据设计图纸及设计要求,将专用工具、设备和施工用PU材料、黑颗粒、EPDM颗粒等材料运至施工区,并分类,按施工平面布置图并结合现场放置好,以便于施工。

2、按原料批号作小试验,观察实地铺设情况。

3、按设计图纸定位放线。

二、基础清理、补平

1、将基础表面清洗、清扫干净,并检测平整度。

2、对平整度较差的地方(误差>3mm),先用黑胶粒(掺胶水混合均匀)进行局部补平。

三、机械摊铺黑颗粒层及封堵颗粒间隙

1、采用进口或国产塑胶摊铺机进行黑橡胶颗粒层的摊铺,摊铺厚度为7-8mm

2、将专用单组份胶水和黑胶粒(比例约为胶水:黑胶粒=18)混合,用专业搅拌机搅拌均匀,倒入已调整铺设厚度并定好位的摊铺机前区域内,进行现场摊铺。

3、摊铺机的摊铺幅度为2.5米,摊铺速度为100-150/h,边摊铺边用专用铝合金刮尺及压板修平、修齐,使之达到设计标准。

4、用PU胶浆和PU胶粉混合,浓度调至施工刮涂适宜为止,搅拌均匀后用刮耙到黑颗粒层上,厚度约为2-3mm,作用为封堵黑颗粒层得颗粒间得缝隙,防止面层胶浆漏底。

5、全部摊铺完毕凝结后,用水准仪及水平尺检测平整度,超出规范要求的做好标志,用圆盘砂磨机及袋式打磨机进行打磨修平,并复核,直至符合要求为止。

四、撒颗粒

1、颗粒选用EPDM颗粒,在使用前,先将袋包装的颗粒拆封,堆放于待铺设的地方附近,以备使用。

2、颗粒必须干燥无水份,如发现潮湿现象,应立即进行隔离,并做好标识,待凉晒干后方可使用,避免胶液与颗粒粘结不牢,造成掉粒等严重质量问题。

3、颗粒大小均匀一致,粒径以13mm为宜,如没有达到要求,应进行筛滤后再使用。

4、胶液摊铺后,待消泡完成应立即进行撒播,撒播时要求尽量分散、均匀,厚度要求刚好覆盖胶液即好,不可过厚也不可过薄,更不能有堆状现象,避免颗粒过重使胶液向周边挤压,造成跑道平整度达不到要求。

5、仔细观察颗粒撒播情况,发现漏撒的地方,要立即进行补撒,如时间间隔较长时,应用扫把轻扫颗粒,使颗粒压入于胶液中。

6、胶液完全固化后,将余粒扫除干净,密封包装,以备下次使用。

五、工艺线的测量、喷划

1、由技术部专业技术人员对场地进行测量,所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用,准确计算温改、尺改,确保测量的准确性,各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差,正差定小于1/10000

2、硬度标准为邵A45~60

3、横向坡度不大于1/100,纵向坡度不大于1/1000

4、平整度、横向、纵向每3米为一测试点,用3米直尺测量无3mm以上凹面,或1米直尺测量无2mm以上的凹面为合格。测量直道时由起跑线一侧向终点一侧测量,弯道以半径中心点为准向跑道做每5°一条放射线,3米为一个标点进行平整度测量,不少于40个点。

5、将测量准确的标点用大头针做好标记,每个点位之间的距离不超过1米。用喷线盒套入点线内进行喷漆。喷漆工按照“三枪”法喷涂油漆,即在喷线盒内喷漆时右边一枪喷过,第二枪由左侧喷回,中间喷一枪的方法,以保证所喷工艺线的色泽均匀,饱和油漆厚度一致,工艺线无虚边,无锯齿现象。

6、详情咨询:400-027-9981